大家好，如果您还对PCB设计中常见的错误有哪些？如何避免这些错误？不太了解，没有关系，今天就由本站为大家分享PCB设计中常见的错误有哪些？如何避免这些错误？的知识，包括电源稳压器的常见故障以及维修方法有哪些呢的问题都会给大家分析到，还望可以解决大家的问题，下面我们就开始吧！

只有PCB图，怎样在已经画好的图上面修改有错误的封装和线路

用protel99se软件封装做的，点击封装取消lockPrims复选框，就可以修改封装了，改完记得再点元件中心再锁定，重新选锁住，否则容易误改封装。PCB（PrintedCircuitBoard），中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。印制电路板的设计是以电路原理图为根据，实现电路设计者所需要的功能。印刷电路板的设计主要指版图设计，需要考虑外部连接的布局、内部电子元件的优化布局、金属连线和通孔的优化布局、电磁保护、热耗散等各种因素。优秀的版图设计可以节约生产成本，达到良好的电路性能和散热性能。简单的版图设计可以用手工实现，复杂的版图设计需要借助计算机辅助设计（CAD）实现。PCB电路图就是在制版时直接印在覆铜板上的，然后再在印好的班上焊接元件。

快速判断电路系统中故障点的方法有哪些

电路系统，实际分类电气电路和电子电路，两种电路的维修思路和做法是有很大区别的。电气电路一般器件少一点，逻辑上也简单，但是修复起来要谨慎，因为如果故障点判断失误了，带来的后果会严重些，一般要使用理性维修方法，对故障点的判断要求准确。电子电路维修一般是拆下来单机检查修理，修坏了一般也局限于本机，但是电子元件多，逻辑太复杂，所以维修难度也大，一般适合使用感性维修方法，对故障点的判断一般不要求那么准确，请关注：容济点火器

一、电气电路要靠理性维修

我在工厂呆过一段时间，另外做电气项目和工厂电气维修服务也有10多年的里程，电气电路维修，需要一种系统性的思维，就是你要理解整套设备的运行流程，机器每个部件的运作逻辑你要清楚才能找到电气电路的故障点。

好比你见到一条PVC挤出生产设备，你要明白它的混料设备是如何混料的，混料后如何下料到螺杆里边的，螺杆的喂料电机如何与主机联动的，然后牵引电机如何与主机同步的，你明白了设备的整体流程了，结合你以往的电路知识，你就知道它们之间只是几个变频器或者直流调速器之间的启动停止以及联锁控制而已，那么从电柜里边的接触器标号你能找到接触器对应的电机，一旦有什么停机的情况发生，你能够观察接触器状态来第一时间找到问题点。

电气维修判断，图纸是非常重要的，如果没有，一般也要现场简单画出来，然后消化它，图上每个器件对应现场每个实物你要很清楚，整个电路的逻辑走向你也要明白，一旦有故障发生了，如果肉眼方法看不到故障，要通过图纸逻辑分析去推理找问题。一般工厂的电气设备，都是继电器，接触器，PLC和驱动器等器件，都是标准件了，你要掌握它的特性。

我记得一年修理过长隆的大摆锤，当时停机了，客户比较着急的，似乎也找过一些人看过，找不到原因，当时我下边的一些小伙子也去现场检查过，也摸不着头脑。我去现场后，发现他们图纸、程序以及各种工具都非常齐全，但是通过图纸去分析也无法完全找到故障点，这个设备是防护等级非常高的，因为是人娱乐用的，我记得是一边一个大电机单独旋转，另外中间一个特大电机另外旋转，都是用美国瑞恩的变频器联锁控制的，每个接触器的触点状态都会反馈到PLC里边构成安全保护电路，只要有任何一点接触器或者继电器的触点接触不好，都会让系统停机。而这套系统是边上两个电机已经旋转了，大电机也开始起摆了，到了一定位置，就莫名其妙停下来了，没有任何报警显示。我在地面控制柜也没有看到任何异常，后来翻看他们的图纸，发现在十几米高的机器顶部还有一个小电柜，里边还有一些联锁功能，我仔细看了图纸，发现里边就是几个继电器，后来亲自爬上去一看，每次都是运行到一定位置，就整个小电箱跳闸了，我根据图纸，把对应的一个继电器的线圈线断开，设备运行到那个位置一样停下来，所以判断问题出来这个继电器上。后来更换一个继电器了，就解决问题了。再深入研究下去，发现这个是直流继电器，因为有保护二极管，所以有正负之分了，原来那个继电器不知道谁接反了正负极，造成了它一运行到继电器那个环节，就造成24伏直流电接到保护二极管上直接短路造成的，所以没有任何报警，直接跳闸了，其实只要颠倒一下那个继电器的正负就就好了。

因为工厂设备都是很贵重的，而且有一定的安全要求，你不能凭着感觉来换东西或者乱改线，否则会出现大事故的。

所以电气电路维修，你必须掌握一定的电路知识，熟悉各个元器件的功能脾气，在这个基础上经过反复的现场锻炼，你才能掌握故障点的快速判断技巧，另外要熟悉各种设备的工艺流程和运行逻辑。这就是所谓的理性维修，基本上是根据电路图来解决问题的。

二、电子电路故障点判断感觉成分高

刚毕业时候，我的师傅和我说过，那些修理电视机的，如果没有图纸，除了电源电路外，他们是没有更好办法的，一般他们想修好那些控制电路或者主板，都需要通过手工把图纸画出来分析，然后才能修复，开始对此我深信不疑，因为在工厂做电气维修，我都是靠图纸才能找到问题的。

大概2000年时候，我发现市场上还没有人做工控类的维修，比如变频器维修这些了，我发现工厂堆积了很多损坏了的变频器，基本上都当作垃圾丢掉了，而这些器件在当时还是天价的。我咨询了一个大学时候研究电子电路设计和维修水平比较高的同学，他给我的答复是，你见过有人修理电脑主板吗（那个时候的确没有），都是坏了就丢掉了，和换灯泡一个道理。他的意思是，没有图纸，集成度又非常高，是没有办法维修的。

不过我当时听说有人在摸索修理变频器，后来我决定尝试一下，后来有机会从志高空调那里拿到一个坏了的小功率变频器回来，好像是台安的，还好发现是电源坏了，是开关电源了，因为开始时候对电子电路还不是那么熟悉，不知道从什么地方入手，就按照师傅以前说的，把电路图画出来了，电子电路知识不好，只能看个大概，后来按照自己画出来的电路，逐个测量器件，发现一个电容坏了，电解电容，更换了就好了。所以我也继续认为电子电路如果没有电路图是没有办法维修的。

后来业务规模扩大了，送过来维修的变频器越来越多，我决定找一些修手机和修电视的人回来一起研究，教会他们这些器件的基本工作原理，结果发现他们维修比我强多了，也快了很多，而且基本上是没有图纸修好的，让人更加神奇的是，这些人几乎没有几个非常熟悉电子电路的，而且真正会电路设计那些人找回来，反而修不好东西。我总结起来有几种情况。

1、电子维修需要非常好的动手能力，比如焊接能力，现在的控制板元件基本上都是贴片段了，而且封装越做越小，管脚越做越密，光拆焊一些元件，都可以难倒市场上80%电子技师。比如QFN-48这种封装元件，如果让人用普通电烙铁来拆焊，一百个人中能找到2个就不错了。你没有这个动手能力，根本无法更换元件，或者更换更换速度慢也不行。

2、电路板很多问题是由于虚焊引起的，如果焊接能力好，有些板子重新补焊一下就可能解决问题了。

3、电子维修很多时候是靠猜测来判断故障点，比如过流了，估计是电流测量电路上的运放和附近的元件坏了，把运放和附近的阻容元件都换掉就好了。

4、也讲经验积累，比如没有显示了一般是电源坏了，电源一般是开关管坏了，更换就好了。

5、电容坏的概率比较多，因为电解电容都有一定使用寿命，全部更换电解电容，一般也花不了几个钱，也花不了多长时间。

6、不稳定，可能是某个电阻老化了，把某个区域的电阻全部更换。

7、实在找不到原因的，才考虑根据故障情况画部分电路来简单分析，或者把对应电路的元件全部更换。

因为电子电路密集度高，你不可能像电气电路那种全部理解透彻电路的，而且大多情况下也没有那个条件了，所以一般是凭着感觉和经验更换元件。

电子元件比较便宜，焊接技术好，你更换起来会相当快了，这也是一种科学的方法，你不可能去把电路都研究透了才修理东西的，那样根本无法赚钱的。

即使是你自己设计的电路，因为电子电路太复杂了，有些故障你自己一时都未必能很快找出来。所谓维修和设计是两种完全不同的思维，维修对动手的要求比较高，特别是电子电路维修，往往是不知道故障点在哪里就把它修好了。

常见印刷机故障有哪几种

印刷质量问题：印刷机可能出现印刷质量不良的问题，如颜色偏差、图像模糊、墨迹不均匀等。这可能是由于墨水供给不足、印版损坏、印刷压力不均等原因引起的。

纸张进料问题：印刷机在进纸过程中可能出现纸张卡住、纸张错位、纸张折叠等问题。这可能是由于进纸系统故障、纸张质量不良、纸张堆积等原因引起的。

机械故障：印刷机的机械部件可能出现故障，如传动带断裂、轴承损坏、电机故障等。这可能导致印刷机无法正常运转或运转不稳定。

控制系统故障：印刷机的控制系统可能出现故障，如电路板损坏、传感器失灵、控制程序错误等。这可能导致印刷机无法正常操作或无法实现预期的功能。

清洁问题：印刷机在长时间使用后可能会积累灰尘、墨迹等污染物，导致印刷质量下降或机械故障。定期清洁和维护印刷机是预防故障的重要措施。

如果遇到印刷机故障，建议及时联系专业的维修人员或厂家进行检修和维修，以确保印刷机的正常运行。

加工中心常见故障都有哪些原因及解决方法

加工中心常见十五种故障与解决方法：

一、手轮故障

原因：

1、手轮轴选择开关接触不良。

2、手轮倍率选择开关接触不良。

3、手轮脉冲发生盘损坏。

4、手轮连接线折断。

解决方法：

1、进入系统诊断观察轴选开关对应触点情况（连接线完好情况），如损坏更换开关即可解决。

2、进入系统诊断观察倍率开关对应触点情况（连接线完好情况），如损坏更换开关即可解决。

3、摘下脉冲盘测量电源是否正常，＋与A，＋与B之间阻值是否正常。如损坏更换。

4、进入系统诊断观察各开关对应触点情况，再者测量轴选开关，倍率开关，脉冲盘之间连接线各触点与入进系统端子对应点间是否通断，如折断更换即可。

二、XYZ轴及主轴箱体故障

原因：

1、YZ轴防护罩变形损坏。

2、YZ轴传动轴承损坏。

3、服参数与机械特性不匹配。

4、服电机与丝杆头连接变形，不同轴心。

5、柱内重锤上下导向导轨松动，偏位。

6、柱重锤链条与导轮磨损振动。

7、轴带轮与电机端带轮不平行。

8、主轴皮带损坏，变形。

解决方法：

1、防护罩钣金还。

2、检测轴主，负定位轴承，判断那端轴承损坏，更换即可。

3、调整伺服参数与机械相互匹配。（伺服增益，共振抑制，负载惯量）。

4、从新校正连结器位置，或更换连接。

5、校正导轨，上黄油润滑。

6、检测链条及导轮磨损情况，校正重锤平衡，上黄油润滑。

7、校正两带轮间平行度，动平衡仪校正。

8、检测皮带变形情况损坏严重更换，清洁皮带，调节皮带松紧度。

三、导轨油泵，切削油泵故障

原因：

1、导轨油泵油位不足。

2、导轨油泵油压阀损坏。

3、机床油路损坏。

4、导轨油泵泵心过滤网堵塞。

5、客户购买导轨油质量超标。

6、导轨油泵打油时间设置有误。

7、切削油泵过载电箱内断路器跳开。

8、切削油泵接头漏空气。

9、切削油泵单向阀损坏。

10、切削油泵电机线圈短路。

11、切削油泵电机向相反。

解决方法：

1、注入导轨油即可。

2、检测油压阀是否压力不足，如损坏更换。

3、检测机床各轴油路是否通畅，折断，油排是否有损坏。如损坏更换。

4、清洁油泵过滤网。

5、更换符合油泵要求合格导轨油。

6、从新设置正确打油时间。

7、检测导轨油泵是否完好后，从新复位短路。

8、寻找漏气处接头，从新连接后即可。

9、检测单向阀是否堵塞及损坏，如损坏更换。

10、检测电机线圈更换切削油泵电机。

11、校正切削油泵电机向，即可。

四、加工故障

原因：

1、XYZ轴反向间隙补偿不正确。

2、XYZ向主镶条松动。

3、XYZ轴承有损坏。

4、机身机械几何精度偏差。

5、主轴轴向及径向窜动。

6、系统伺服参数及加工参数调整不当。

7、客户编程程序有误。

8、XYZ轴丝杆，丝母磨损。

解决方法：

1、千分表校正正确反向间隙。

2、调整各轴主镶条松紧情况，观测系统负载情况调整至最佳状态。

3、检测轴承情况，如损坏更换。

4、大理石角尺，球杆仪检测各项目几何精度，如偏差校正。

5、修复主轴内孔精度，主轴轴承窜动间隙，如不能修复更换。

6、调整伺服位置环，速度环增益，负载惯量比，加工精度系数，加减速时间常数。

7、优化，调整编程工艺。

8、借助激光干涉仪进行丝杆间隙补偿。

五、松刀故障

故障原因：

1、松刀电磁阀损坏。

2、主轴打刀缸损坏。

3、主轴弹片损坏。

4、主轴拉爪损坏。

5、客户气源不足。

6、松刀按钮接触不良。

7、线路折断。

8、打刀缸油杯缺油。

9、客户刀柄拉丁不符合要求规格。

解决方法：

1、检测电磁阀动作情况，如损坏更换。

2、检测打刀缸动作情况，损坏更换。

3、检测弹片损坏程度，更换弹片。

4、检测主轴拉爪是否完好，损坏或磨损更换。

5、检测按钮损坏程度，损坏更换。

6、检测线路是否折断。

7、给打刀缸油杯注油。

8、安装符合标准拉丁。

六、机床不能回零点。

原因：

1、原点开关触头被卡死不能动作。

2、原点挡块不能压住原点开关到开关动作位置。

3、原点开关进水导致开关触点生接触不好。

4、原点开关线路断开或输入信号源故障。

5、PLC输入点烧坏。

方法：

1、清理被卡住部位，使其活动部位动作顺畅，或者更换行程开关。

2、调整行程开关的安装位置，使零点开关触点能被挡块顺利压到开关动作位置。

3、更换行程开关并做好防水措施。

4、检查开关线路有无断路短路，有无信号源(+24V直流电源)。

5、更换I/O板上的输入点，做好参数设置,并修改PLC程式。

七、机床正负硬限位报警

正常情况下不会出现此报警，在未回零前操作机床可能会出现，因没回零前系统没有固定机械坐标系而是随意定位，且软限位无效，故操作机床前必须先回零点。

原因：

1、行程开关触头被压住，卡住(过行程)。

2、行程开关损坏。

3、行程开关线路出现断路，短路和无信号源。

4、限位挡块不能压住开关触点到动作位置。

5、PLC输入点烧坏。

方法：

1、手动或手轮摇离安全位置，或清理开关触头。

2、更换行程开关。

3、检查行程开关线路有无短路，短路有则重新处理。检查信号源(+24V直流电源)。

4、调整行程开关安装位置，使之能被正常压上开关触头至动作位置。

5、更换I/O板上的输入点并做好参数设置，修改PLC程式。

八、换刀故障

原因：

1、气压不足。

2、松刀按钮接触不良或线路断路。

3、松刀按钮PLC输入地址点烧坏或者无信号源(+24V)。

4、松刀继电不动作。

5、松刀电磁阀损坏。

6、打刀量不足。

7、打刀缸油杯缺油。

8、打刀缸故障。

方法：

1、检查气压待气压达到6公斤正负1公斤即可。

2、更换开关或检查线路。

3、更换I/O板上PLC输入口或检查PLC输入信号源,修改PLC程式。

4、检查PLC输出信号有/无，PLC输出口有无烧坏，修改PLC程式。

5、电磁阀线圈烧坏更换之，电磁阀阀体漏气、活塞不动作，则更换阀体。

6、调整打刀量至松刀顺畅。

7、添加打刀缸油杯中的液压油。

8、打刀缸内部螺丝松动、漏气，则要将螺丝重新拧紧，更换缸体中的密封圈，若无法修复则更换打刀缸。

九、三轴运转时声音异常

原因：

1、轴承有故障。

2、丝杆母线与导轨不平衡。

3、耐磨片严重磨损导致导轨严重划伤。

4、伺服电机增益不相配。

方法：

1、更换轴承。

2、校正丝杆母线。

3、重新贴耐磨片，导轨划伤太严重时要重新处理。

4、调整伺服增益参数使之能与机械相配。

十、润滑故障

原因：

1、润滑泵油箱缺油。

2、润滑泵打油时间太短。

3、润滑泵卸压机构卸压太快。

4、油管油路有漏油。

5、油路中单向阀不动作。

6、油泵电机损坏。

7、润滑泵控制电路板损坏。

方法：

1、添加润滑油到上限线位置。

2、调整打油时间为32分钟打油16秒。

3、若能调整可调节卸压速度，无法调节则要更换之。

4、检查油管油路接口并处理好。

5、更换单向阀。

6、更换润滑泵。

7、更换控制电路板。

8、若在紧急情况则在I/F诊断中强制M64S为1A，E60为32后机床暂时能工作。

十一、程式不能传输,出现P460、P461、P462报警

方法：

1、检查传输线有无断路、虚焊，插头有无插好。

2、电脑传输软件侧参数应与机床侧一致。

3、更换电脑试传输。

4、接地是否稳定。

十二、刀库问题

原因：

1、换刀过程中突然停止，不能继续换刀。

2、斗笠式刀库不能出来。

3、换刀过程中不能松刀。

4、刀盘不能旋。

5、刀盘突然反向旋时差半个刀位。

6、换刀时，出现松刀、紧刀错误报警。

7、换过程中还刀时，主轴侧声音很响。

8、换完后，主轴不能装刀(松刀异常)。

方法：

1、气压是否足够(6公斤)。

2、检查刀库后退信号有无到位，刀库进出电磁阀线路及PLC有无输出。

3、打刀量调整，打刀缸体中是否积水。

4、刀盘出来后旋时，刀库电机电源线有无断路，接触、继电器有无损坏等现象。

5、刀库电机刹车机构松动无法正常刹车。

6、检查气压，气缸有无完全动作(是否有积水)，松刀到位开关是否被压到位，但不能压得太多(以刚好有信号输入为则)。

7、调整打刀量。

8、修改换刀程序(宏程序O9999)。

十三、机床不能上电

原因：

1、电源总开关三相接触不良或开关损坏。

2、操作面板不能上电。

方法：

1、更换电源总开关。

2、检查。

A、开关电源有无电压输出(+24V)。

B、系统上电开关接触不好，断电开关断路。

C、系统上电继电接触不好，不能自锁。

D、线路断路。

E、驱动上电交流接触，系统上电继电器有故障。

F、断路器有无跳闸G、系统是否工作正常完成准备或Z轴驱动器有无损坏无自动上电信号输出。

十四、冷却水泵故障

1、检查水泵有无烧坏。

2、电源相序有无接反。

3、交流接触、继电器有无烧坏。

4、面板按钮开关有无输入信号。

十五、吹气故障

1、检查电磁阀有无动作。

2、检查吹气继电器有无动作。

3、面板按钮和PLC输出接口有无信号。

光纤交换机常见硬件故障问题有哪些该怎么解决

交换机的硬件故障：

硬件故障重要指交换机电源、背板、模块、端口等部件的故障，可以分为以下几类。

1.电源故障：

由于外部供电不稳定，或者电源线路老化或者雷击等原因导致电源毁坏或者风扇停滞，从而不能正常工作。由于电源缘故而导致机内其他部件毁坏的事情也经常产生。

如果面板上的POWER指点灯是绿色的，就表示是正常的;如果该指点灯灭了，则解释交换机没有正常供电。这类问题很容易发现，也很容易解决，同时也是最容易预防的。

针对这类故障，首先应该做好外部电源的供应工作，一般通过引入独立的电力线来供应独立的电源，并添加稳压器来避免瞬间高压或低压现象。

如果条件允许，可以添加UPS(不间断电源)来保证交换机的正常供电，有的UPS供应稳压功效，而有的没有，选择时要注意。在机房内设置专业的避雷方法，来避免雷电对交换机的伤害。现在有很多做避雷工程的专业公司，履行网络布线时可以斟酌。

2.端口故障：

这是最常见的硬件故障，无论是光纤端口还是双绞线的RJ-45端口，在插拔接头时必定要当心。如果不当心把光纤插头弄脏，可能导致光纤端口污染而不能正常通讯。我们经常看到很多人喜欢带电插拔接头，理论上讲是可以的，但是这样也无意中增加了端口的故障产生率。

此外，在搬运时不当心，也可能导致端口物理毁坏。如果购置的水晶头尺寸偏大，插入交换机时，也容易毁坏端口。如果接在端口上的双绞线有一段暴露在室外，万一这根电缆被雷电击中，就会导致所连交换机端口被击坏，或者造成更加不可预见的损伤。

一般情况下，端口故障是某一个或者几个端口毁坏。所以，在消除了端口所连计算机的故障后，可以通过更换所连端口，来断定其是否毁坏。遇到此类故障，可以在电源关闭后，用酒精棉球清洗端口。如果端口确凿被毁坏，那就只能更换端口了。

3.模块故障：

光纤交换机是由很多模块组成，比如：堆叠模块、管理模块(也叫掌握模块)、扩张模块等。这些模块产生故障的机率很小，不过一旦涌现问题，就会蒙受伟大的经济丧失。如果插拔模块时不当心，或者搬运交换机时受到碰撞，或者电源不稳定等情况，都可能导致此类故障的产生。

当然上面提到的这3个模块都有外部接口，比拟容易辨认，有的还可以通过模块上的指点灯来分辨故障。比如：堆叠模块上有一个扁平的梯形端口，或者有的交换机上是一个相似于USB的接口。

管理模块上有一个CONSOLE口，用于和网管计算机建立衔接，便利管理。如果扩张模块是光纤衔接的话，会有一对光纤接口。

在消除此类故障时，首先确保交换机及模块的电源正常供应，然后检讨各个模块是否插在正确的位置上，最后检讨衔接模块的线缆是否正常。在衔接受理模块时，还要斟酌它是否采纳规定的衔接速率，是否有奇偶校验，是否有数据流掌握等因素。

衔接扩张模块时，须要检讨是否匹配通讯模式，比如：运用全双工模式还是半双工模式。当然如果确认模块有故障，解决的方法只有一个，那就是该当立即联系供应商给以更换。

4.背板故障：

交换机的各个模块都是接插在背板上的。如果环境潮湿，电路板受潮短路，或者元器件因高温、雷击等因素而受损都会造成电路板不能正常工作。比如：散热性能不好或环境温度太高导致机内温度升高，指使元器件烧坏。

在外部电源正常供电的情况下，如果交换机的各个内部模块都不能正常工作，那就可能是背板坏了，遇到这种情况即使是电器维修工程师，恐怕也无计可施，惟一的方法就是更换背板了。

5.线缆故障：

其实这类故障从理论上讲，不属于交换机本身的故障，但在实际运用中，电缆故障经常导致交换机系统或端口不能正常工作，所以这里也把这类故障归入交换机硬件故障。比如接头接插不紧，线缆制作时次序排列毛病或者不规范，线缆衔接时应该用交叉线却运用了直连线，光缆中的两根光纤交错衔接，毛病的线路衔接导致网络环路等。

从上面的几种硬件故障来看，机房环境不佳极易导致各种硬件故障，所以我们在建设机房时，必须先做好防雷接地及供电电源、室内温度、室内湿度、防电磁干扰、防静电等环境的建设，为网络设备的正常工作供应良好的环境。

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电脑硬盘常见故障有哪几种。怎么办

在实际维修中来看，硬盘常见的故障大慨有以下几种，后面会说到影响硬盘性能的几点原因。

一、硬盘正常磨损

盘片轻度磨损后导致读写速度变慢，所以我们会感觉到，电脑会越用越慢，除开软件的影响，这也是硬盘的一种正常损效。

二、硬盘物理坏道

出现坏道后，对电脑整体运行影响就大了，电脑会出现蓝屏、文件丢失、运行卡顿、系统损坏等一系列问题。

三、硬盘完全损坏

硬盘电路板损坏后，主板是完全不能识别硬盘，硬盘里面的电机、读碟的磁头损坏，也会直接导致不能使用。

硬盘使用中该注意的几点

一、硬盘在运行时，马达的转速非常块，每分钟达7200转，电脑使用中不能突然断电关闭电脑，容易造成损坏硬盘磁头对盘片的损伤。

二、机箱内保持散热良好，硬盘也怕热，电脑运行时不能有外力震动主机，主机应放置平稳，硬盘怕震动。

三、电脑的整体配置要协调，内存尽量用大一点的，配置太低的电脑容易拉坏硬盘。

上面说到的这些关于硬盘故障，都常见于使用机械硬盘的电脑上面，随着固态硬盘的普及，不管是从工艺、速度、功耗等都得到了改善，故障率也大大降底。

关注天天搞维修，从此问路不迷路。

电源稳压器的常见故障以及维修方法有哪些呢

一、开机时，电压表不指示

故障原因

1、电源插头没插紧，电压没有输出。

2、保险丝断了。

维修方法

1、检查一下电源插座，把电源插头插牢。

2、检查保险丝，按照要求更换符合规定的保险丝。

二、稳压器能够稳压，但是稳压值偏移

故障原因

1、电压表读取的数值不准确

2、电压微调电位器移位了。

维修方法

1、检查一下电压表，视情况维修或者更换它。

2、将电压微调电位器进行正确的调节。

三、稳压线圈烧坏

故障原因

稳压器的负载太大，已经超过了稳压器的正常负荷范围。

维修方法

更换稳压线圈。在更换的时候要注意调节电压以及线圈的安装位置，如果不能正确操作，即使换上了线圈，也会再次烧坏。

四、接上稳压器后断路器开关跳闸

故障原因

1、稳压器的输入线接错了。

2、高分断断路器开关额定电流不对。

维修方法

1、检查稳压器的输入线，将其正确接好。

2、更换合适的高分断断路器。

五、输出电压表不停的来回摆动而且碳刷处还会产生火花

故障原因

1、碳刷严重磨损。

2、碳刷与稳压线圈的平面接触压力太小。

维修方法

1、更换新的碳刷。

2、用细锉刀或者砂纸把碳刷和稳压线圈处理干净，然后调整碳刷的压力。

六、三相不启动，没有输出电压

故障原因

1、控制线路板不工作。

2、控制线路板处在保护状态。

3、输入缺相。

维修方法

1、控制线路板不工作一般是掉线或者自身损坏了，需要修复或者更换。

2、控制线路板在保护状态，一般是输入相线电压超出了稳压范围，只要调整输入电压即可。

3、正确输入三相，应该是三相四线制或五线制。

以上就是小编为大家整理的电源稳压器的常见故障以及维修方法，希望对大家更好的使用电源稳压器有所帮助。只要是需要电源稳定电压的场所都会用到电源稳压器，可见它的作用是非常大的。在使用的过程中如果出现问题，应当及时的进项检查维修，以保证电源稳压器的正常工作。对不懂电路的朋友们来说，最好不要私自拆卸维修，要请专业的人员来帮忙。

好了，本文到此结束，如果可以帮助到大家，还望关注本站哦！